Ферромагнитные частицы, образующиеся при производстве строительных материалов или химических соединений, могут нарушить работоспособность оборудования. Чтобы этого избежать, на промышленных предприятиях используются железоотделители http://www.grabmag.ru/production/zhelezootdelitel.html. С помощью мощного магнитного поля они способны очистить проходящий по конвейеру материал от чувствительных к нему частиц. В зависимости от конструкционных особенностей выделяют несколько видов железоотделителей.

Основные типы

  • Шкивной. Представляет собой своеобразный барабан, оборудованный электромагнитной системой. Вращаясь, он притягивает к себе частицы, проходящие по конвейеру. Используется для очистки составов от среднего и мелкого ферромагнитного мусора.
  • Подвесной. Является неподвижным, хотя его высота и месторасположение относительно конвейера могут регулироваться. Применяется для извлечения железосодержащих частиц преимущественно из сыпучих материалов. Некоторые модели оснащены сенсором и включаются только при получении сигнала от металлодетектора.
  • Саморазгружающийся. Также состоит из неподвижного электромагнита. Однако последний оборудован механизмом, позволяющим автоматически удалять прилипшие ферромагнитные элементы. Благодаря этому свойству саморазгружающиеся железоотделители нередко используются на производствах, имеющих непрерывный цикл. Эффективней всего удаляют крупные и средние по размеру частицы.

Опираясь на величину и количество реагирующих на магнитное поле элементов, а также на особенности производственного процесса, можно выбрать оптимальный тип железоотделителя.